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对焊法兰的制作方式较常见的是自由锻对焊法兰和模锻对焊法兰这两种形式，下面和大家介绍一下这两种生产工艺：

一、自由锻对焊法兰的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造对焊法兰的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

　　1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

　　2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

　　3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

　　4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

　　5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

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Q345B碳钢法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺方式和原理进行，对不同的方面产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。

    Q345B碳钢法兰焊接方式不同:平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接，平焊的是比较好焊接的，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊，需要焊接管道和法兰连接的内口(也不是所有对焊法兰的都需要内外双面焊，没有特殊要求一般是外面焊一道)。对焊法兰因为多一道工序，安装费，人工费和辅材费要高点，国标法兰型号，对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小，采用对焊法兰是为了减少应力集中。